製品全体を検査

チャンバー内での全体検査
チャンバーテストは、試験体全体について漏れ検査を行います。つまり、チャンバーテストでは漏れがどこにあるのかはわかりませんが、漏れ位置特定検査と簡単に組み合わせて行うことができます。同検査を実施する主な試験体は、バルブや熱交換器、プラスチック容器、液体バッグ、燃料系統部品などです。リークレートや試験体の大きさ、必要なサイクルタイムによって、チャンバーテストには2つの方法があります。ひとつは大気圧下での検査で、準備が非常に簡単です。もうひとつは、低圧チャンバー内での検査で、時間と労力を要します。チャンバー検査は蓄積検査とも呼ばれます。

手動ポイント検査 手動ポイント検査は、水素方式リークディテクターH2000 PLUSに接続したスニファータイププローブAP55を用いて行います。ボタンを押してスニファーフローを有効にし、漏れがあると思われるポイントにプローブを当てます。ディテクターはすぐに漏れの大きさを表示し、その漏れが既定の漏れ限界値を超えているかどうか（合格／不合格）も表示します。

自動ポイント検査 自動ポイント検査は通常、試験対象ポイントの周囲に取り付けた特注のローカルエンクロージャーを用いて行われます。ローカルエンクロージャーはクランプあるいはクラムシェルとも呼ばれます。クランプは小さなローカルエンクロージャーで、ほとんどの場合、特定のパイプの繋ぎ目にぴったり合うように作られています。半分に割れる小さなチャンバーで、パイプの繋ぎ目の周りで開閉することができます。クランプのエンクロージャーは試料を採取するスニファーホースの先端に接続されます。 クランプを使用すれば、冷蔵庫の繋ぎ目などを効率的に検査することができます。手動ポイント検査に比べてオペレーターの負担が軽減されます。容量が小さいクランプ内ではガスがすぐに充満し、より感度の高い検査が短時間で行えます。

溶接箇所や繋ぎ目、表面の検査
溶接箇所や長い繋ぎ目、チューブ、ホース、表面の漏れ検査を水素方式で行う場合、スキャニングが最適です。スキャニングプローブは試験体にフィットするようカスタマイズする必要がありますが、簡単に安価で製作できます。スニフィングモードは用途に応じてパッシブとアクティブが選べます。スキャニングプローブは組込センサーもしくは自動サンプルプローブにつながったスニファーホースが付いたトレーサーガス収集器です。